Bevezetés a tervezésbe
A fúvott termékek széles körben használatosak a különböző iparágakban, különösen az ital- és gyógyszercsomagoló iparban, valamint a játékiparban.
Végezzen R átmenetet az éleknél és a sarkoknál
Általában a fúvott termékek sarkait és sarkait R átmenetbe kell alakítani, mert az éles sarkoknál a nagyobb fúvási tágulási arány könnyen egyenetlen falvastagságot okoz, és az éles sarkokban is könnyű nyomásrepedést, és az R átmenetet. A termékek falvastagságát egységessé teheti.
Növelje a szerkezeti tervezést a nyomás, a feszültség és a csavarás terén
Különböző termékkövetelmények esetén a kompressziós, feszítési és csavarásos szerkezeti kialakítás is hozzáadható:
1. Ha növelni szeretné a termék hosszirányú ellenállását, akkor a feszültség iránya mentén alakíthat ki néhány merevítőt.
2. A termékek összeomlásgátló teljesítményének javítása érdekében a felület feszültséget elősegítő ívszerkezetűvé is alakítható, erősítő bordákkal kiegészítve.A palackos termékek vállának ferdenek kell lennie, nem laposnak és egyenesnek.
Általában a palack alját homorú alakra készítik, hogy növeljék az erőt és az elhelyezés stabilitását.Például általában étolajat tartalmazó palackokat látunk, amelyek felületén néhány homorú-domború forma található, ami nem csak a palacktest szilárdságát növelheti, hanem megkönnyíti a védjegyek címkézését is.
Fúvóformázó anyagok követelményei és bevezetése
A fúvási technológia fejlesztése és alkalmazása olyan kiterjedt, amely kiegészíti a fúvóformázó anyagok fejlesztését.A fúvóformázó anyagok fokozatosan fejlődtek az eredeti LDPE, PET, PP és PVC termékekből a műszaki műanyagok, gumi és egyes kompozit anyagok fúvóformázására.
Különleges követelmények a gumi anyagokkal szemben a műanyagfúvás különböző vonatkozásaiban
1. Extrúziós fúvóformázás
Az extrudálásos fúvóformázást viszkózus folyási állapotban végzik, ezért a parison megereszkedésének csökkentése és a falvastagság eloszlás optimalizálása érdekében általában nagy molekulatömegű műanyagot használnak.
2. Fröccsöntés
A fröccsfúvással történő fröccsöntés nagy elasztikus állapotban történik.A fröccsöntő parison energiafogyasztásának csökkentése érdekében néhány könnyen folyó műanyagot (kis molekulatömegű műanyagot) használnak.
3. Fröccsöntéses sztreccsfúvás
Általában amorf műanyagot használnak.Az amorf műanyag kis intermolekuláris összefonódási ereje miatt könnyebben nyújtható.Bár a PET kristályos is, még mindig ez a legfontosabb feszített fúvóformázó anyag, és a kristályosodási sebesség meglehetősen lassú.Röviden, a legtöbb fúvószilárdságú műanyag közepes és nagy molekulatömeg-eloszlású.
Fúvóformázó anyag típusa
1. Poliolefinek
A HDPE-t, az LLDPE-t, az LDPE-t, a PP-t, az EVA-t általában ipari termékek, tartályok és játéktartozékok, vegyi tárolóedények stb.
2. Hőre lágyuló poliészter
A PETG-t és a PETP-t elsősorban szénsavas italos csomagolópalackok és borospalackok fújására használják, amelyek fokozatosan felváltották a PVC-t, és széles körben használatosak.Hátránya, hogy költségük magas, főként fröccs-húzásos fúvósajtoláshoz használják.
3. Műszaki műanyagok (ötvözet)
Az ABS-t, SAN-t, PS-t, PA-t, POM-ot, PMMA-t, PPO-t stb. fokozatosan alkalmazzák az autóiparban, az orvostudományban, a háztartási gépekben, a vegyiparban és más iparágakban, különösen a PC-kben és a kevert műanyagokban, amelyek kiváló minőségű fújásra használhatók. konténerek és autóipari termékek (PC/ABS stb.).
4. Hőre lágyuló elasztomr
Általában SBS, SEBS, TPU, TPE és egyéb fúvóformázó keverékeket használnak, míg a hőre keményedő műanyagok, a vulkanizált gumi és a térhálósított PE nem fújható.
Összegzés:
Gyakori anyagok fröccsöntéshez
A PE-t, PET-et, PVC-t, PP-t, PC-t és POM-ot elsősorban tartályokhoz és szerkezeti alkatrészekhez használják nagy öntési pontossággal és kis térfogattal.
Feladás időpontja: 2023. március 22