A formának általában csak az üreges része van, lyukasztó nincs.A forma felületét általában nem kell keményíteni.Az üreg által viselt fúvónyomás sokkal kisebb, mint a fröccsöntésénél, általában 0,2–1,0 MPG, és a költségek alacsonyak.
Fúvóforma szerkezeti diagramja
Forma anyag
Általában alumíniumötvözetet használnak a gyártáshoz, és berillium-rezet vagy rézalapú ötvözetet is használnak korrozív gumianyagokhoz, például PVC-hez és POM-hoz.Magasabb élettartam-igényű formák esetében, mint például a fúvóformázó műszaki műanyagok ABS, PC, POM, PS, PMMA stb., rozsdamentes acélt kell használni az öntőformák előállításához.
öntőforma
A formatervezés kulcspontjai
Elválasztó felület
Általában a szimmetriasíkra kell helyezni, hogy csökkentse a fúvási tágulási arányt.Például elliptikus termékeknél az elválasztó felület a hosszú tengelyen van, az óriástermékeknél pedig a középvonalon halad át.
Üreges felület
A PE anyagnak enyhén érdesnek kell lennie, és a finom homok felülete elősegíti a kipufogót;Más műanyagok (például ABS, PS, POM, PMMA, NYLON stb.) fúvással történő fröccsöntéséhez a formaüreget általában nem lehet homokfúvással megfújni, és a kipufogónyílást a formaüreg elválasztó felületén vagy a kipufogónyíláson lehet kialakítani. lyuk készíthető a formaüregen, és a kipufogónyílás átmérője az általános formaüregen φ 0,1 ~ φ 0,3, hossza 0,5 ~ 1,5 mm.
Az üreg mérete
Az üregméret tervezésénél figyelembe kell venni a műanyagok zsugorodási sebességét.A részletekért tekintse meg az általános műanyag zsugorodási arányokat.
Vágóél és farokhorony
Általánosságban elmondható, hogy műszaki műanyagok és keményebb műanyagok fúvása esetén a vágóélt jó kopásállóságú anyagokból kell készíteni, mint például berillium réz, rozsdamentes acél stb. LDPE, EVA és más lágy műanyag termékekhez általános alumíniumötvözet használható. .
A vágóélt ésszerű mérettel kell kiválasztani.Ha túl kicsi, az csökkenti a kötés szilárdságát.Ha túl nagy, akkor nem vágható, és az elválasztó felületnél nagy a szorítóél.A vágóél alatt azonban egy farokhorony nyílik, és a farokhorony zárt szögben van kialakítva.Vágáskor kis mennyiségű olvadék préselhető a hézagba, így javul a hézag szilárdsága.
Injekciós fúvóforma
A kialakítás eltér az extrudált fúvóformázástól.A fő különbség az, hogy a fröccsfúvó szerszámnak nem kell levágnia az élt és a farokhornyot.Nagyon fontos az injektáló fúvórész üres kialakítása, amely közvetlenül befolyásolja a késztermék minőségét.
Fröccsöntő forma - parison tervezési elvek
1. Hosszúság, átmérő és hosszúság ≤ 10/1
2. Fúvási tágulási arány 3/1-4/1 (a termék méretének és a parison méretének aránya)
3. Falvastagság 2-5,0 mm
4. A termék alakjának megfelelően a falvastagság vastagabb, ahol a fúvási arány nagy, és vékonyabb, ahol a fúvási arány kicsi.
5. A 2/1-nél nagyobb ellipszisarányú ellipszis alakú tartályok esetében a magrudat ellipszisként kell kialakítani.A 2/1-nél kisebb ellipszisarányú ellipszis alakú termékeknél a kerek magrúd ellipszis tartályt képezhet.
Fúvórúd kialakítás
A légfúvó rúd szerkezetét a formaszerkezet és a termékkövetelmények szerint határozzuk meg.Általában a levegőbeszívó rúd furatátmérőjének tartománya a következő:
L<1: aperture φ one point five
4> L>1: rekesznyílás φ hatpontos öt
200>L>4: nyílás φ 12,5 (L: térfogat, mértékegység: liter)
Közönséges műanyag fúvóformázás légnyomása
Feladás időpontja: 2023. március 22